En una iniciativa pionera para el sector cerámico, el Grupo Altadia, a través de Esmalglass-Itaca, ha acogido la primera prueba piloto del uso de hidrógeno en un horno de fusión de fritas. Este proyecto, impulsado por la patronal ANFEC y la Generalitat Valenciana, supone un importante avance en la lucha contra el cambio climático y un hito dentro del plan de descarbonización de la industria cerámica. Begoña Baigorri, directora de Comunicación y Marketing de Altadia, compartió en esta entrevista los detalles de este proyecto y la visión del grupo sobre la sostenibilidad.

"Nos sentimos profundamente orgullosos de acoger esta prueba piloto. Se trata de un hito muy esperado por todos los agentes del sector cerámico, especialmente en Castellón, donde se encuentra el clúster cerámico más importante de España", comentó Baigorri. La prueba, que tiene una duración de tres años, permitirá avanzar en el objetivo de reducir las emisiones de CO2, un desafío clave para cumplir con los plazos de la Agenda 2030 y lograr cero emisiones en 2050.

Un plan ambicioso de sostenibilidad

El uso de hidrógeno en los procesos de producción de fritas es solo una parte del ambicioso plan de descarbonización que Altadia ha puesto en marcha. Según Baigorri, este plan implica una inversión inicial de más de 7 millones de euros y contempla una reducción del 14% de las emisiones para 2025, con el objetivo de alcanzar una disminución del 37% para 2030. Además, el grupo está comprometido en avanzar hacia una producción más eficiente y sostenible.

"Para nosotros, ser sostenible no es solo un objetivo a largo plazo, sino una filosofía de trabajo que aplicamos en cada decisión diaria, no solo a nivel medioambiental, sino también social y económico", explicó Baigorri. Este enfoque holístico se traduce en la implementación de nuevos procesos que utilizan menos recursos, como agua, electricidad y oxígeno, además de la investigación constante de materiales más ecológicos.

Proyectos clave y resultados concretos

Uno de los proyectos más innovadores dentro de este plan es el desarrollo de la línea "Slim Body", una solución para la fabricación de baldosas cerámicas de bajo espesor, que reduce un 15% el consumo de gas y un 12% las emisiones de CO2, al tiempo que aumenta un 30% la productividad. Además, Altadia ha iniciado la instalación de 24.000 placas fotovoltaicas en sus centros de producción, lo que permitirá cubrir el 18% de la demanda energética y evitar la emisión de más de 3.000 toneladas de CO2 anuales.

Baigorri subrayó que estos avances son solo una muestra del compromiso del grupo con la sostenibilidad: "No nos sumamos a una moda. Somos lo que decimos ser, una empresa que invierte en el futuro de forma responsable".

Certificaciones y transparencia

Un aspecto clave en la estrategia de Altadia es la obtención de certificaciones que avalen su trabajo en sostenibilidad. El grupo ha conseguido recientemente importantes reconocimientos, como la certificación ISO 9001 de calidad, la ISO 14001 de gestión ambiental y la ISO 45001 de seguridad y salud laboral en todas sus plantas españolas, convirtiéndose en la primera empresa del sector en lograr estas tres certificaciones.

Además, el sello "Residuo Cero" obtenido por varias de sus plantas refuerza la credibilidad del grupo en su esfuerzo por minimizar el impacto ambiental. "Estos reconocimientos no solo avalan nuestro compromiso, sino que también generan confianza en nuestros clientes y socios", destacó Baigorri.

El futuro del hidrógeno en la industria cerámica

La prueba piloto de hidrógeno es solo el primer paso hacia la adopción masiva de esta tecnología en la producción cerámica. Según Baigorri, el objetivo de Altadia es que, una vez superadas las barreras técnicas, el uso de hidrógeno se implemente a escala industrial en sus centros de producción. Esto permitirá reducir aún más las emisiones y avanzar hacia el cumplimiento de los compromisos de la Agenda 2030.

"Estamos dando pasos importantes hacia un futuro más limpio y sostenible, y confiamos en que esta prueba sea un éxito que nos permita seguir liderando el cambio en el sector cerámico", concluyó Baigorri.

En una iniciativa pionera para el sector cerámico, el Grupo Altadia, a través de Esmalglass-Itaca, ha acogido la primera prueba piloto del uso de hidrógeno en un horno de fusión de fritas. Este proyecto, impulsado por la patronal ANFEC y la Generalitat Valenciana, supone un importante avance en la lucha contra el cambio climático y un hito dentro del plan de descarbonización de la industria cerámica. Begoña Baigorri, directora de Comunicación y Marketing de Altadia, compartió en esta entrevista los detalles de este proyecto y la visión del grupo sobre la sostenibilidad.
"Nos sentimos profundamente orgullosos de acoger esta prueba piloto. Se trata de un hito muy esperado por todos los agentes del sector cerámico, especialmente en Castellón, donde se encuentra el clúster cerámico más importante de España", comentó Baigorri. La prueba, que tiene una duración de tres años, permitirá avanzar en el objetivo de reducir las emisiones de CO2, un desafío clave para cumplir con los plazos de la Agenda 2030 y lograr cero emisiones en 2050.
Un plan ambicioso de sostenibilidad
El uso de hidrógeno en los procesos de producción de fritas es solo una parte del ambicioso plan de descarbonización que Altadia ha puesto en marcha. Según Baigorri, este plan implica una inversión inicial de más de 7 millones de euros y contempla una reducción del 14% de las emisiones para 2025, con el objetivo de alcanzar una disminución del 37% para 2030. Además, el grupo está comprometido en avanzar hacia una producción más eficiente y sostenible.
"Para nosotros, ser sostenible no es solo un objetivo a largo plazo, sino una filosofía de trabajo que aplicamos en cada decisión diaria, no solo a nivel medioambiental, sino también social y económico", explicó Baigorri. Este enfoque holístico se traduce en la implementación de nuevos procesos que utilizan menos recursos, como agua, electricidad y oxígeno, además de la investigación constante de materiales más ecológicos.
Proyectos clave y resultados concretos
Uno de los proyectos más innovadores dentro de este plan es el desarrollo de la línea "Slim Body", una solución para la fabricación de baldosas cerámicas de bajo espesor, que reduce un 15% el consumo de gas y un 12% las emisiones de CO2, al tiempo que aumenta un 30% la productividad. Además, Altadia ha iniciado la instalación de 24.000 placas fotovoltaicas en sus centros de producción, lo que permitirá cubrir el 18% de la demanda energética y evitar la emisión de más de 3.000 toneladas de CO2 anuales.
Baigorri subrayó que estos avances son solo una muestra del compromiso del grupo con la sostenibilidad: "No nos sumamos a una moda. Somos lo que decimos ser, una empresa que invierte en el futuro de forma responsable".
Certificaciones y transparencia
Un aspecto clave en la estrategia de Altadia es la obtención de certificaciones que avalen su trabajo en sostenibilidad. El grupo ha conseguido recientemente importantes reconocimientos, como la certificación ISO 9001 de calidad, la ISO 14001 de gestión ambiental y la ISO 45001 de seguridad y salud laboral en todas sus plantas españolas, convirtiéndose en la primera empresa del sector en lograr estas tres certificaciones.
Además, el sello "Residuo Cero" obtenido por varias de sus plantas refuerza la credibilidad del grupo en su esfuerzo por minimizar el impacto ambiental. "Estos reconocimientos no solo avalan nuestro compromiso, sino que también generan confianza en nuestros clientes y socios", destacó Baigorri.
El futuro del hidrógeno en la industria cerámica
La prueba piloto de hidrógeno es solo el primer paso hacia la adopción masiva de esta tecnología en la producción cerámica. Según Baigorri, el objetivo de Altadia es que, una vez superadas las barreras técnicas, el uso de hidrógeno se implemente a escala industrial en sus centros de producción. Esto permitirá reducir aún más las emisiones y avanzar hacia el cumplimiento de los compromisos de la Agenda 2030.
"Estamos dando pasos importantes hacia un futuro más limpio y sostenible, y confiamos en que esta prueba sea un éxito que nos permita seguir liderando el cambio en el sector cerámico", concluyó Baigorri.

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